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电动截止阀结构特点：

1、启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。

2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本 高温高压截止阀。

3、单阀座设计高温高压截止阀。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。

4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。

5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面高温高压焊接截止阀，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

截止阀优点：

1.结构简单高温高压截止阀价格，制造和维修比较方便。

2.工作行程小，启闭时间短。3.密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。

截止阀的安装维护注意事项：

1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。

2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。

3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

截止阀按照连接方式可以分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%——30%时.流量已达到ｚｕｉ大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

不锈钢截止阀的阀杆密封有填料函和波纹管两种其中在成批生产的空气分离装置上的阀门,它的阀杆多采用填料函密封结构。在有毒气体介质中工作的阀门,阀杆还可以采用波管密封,但在大于等于80MPa的高压气体中,由波纹管不能承受如此高的外压,只能采用填料函密封填料函密封由于制造加工简单、维修更换方便在实际生产中应用相当普遍。但是为保证填料的密性能,其工作温度一般不能低于-40℃,这就要求低温阀门上工作的填料函装置应尽量在接近环境温下工作。通常情况下,填料不结霜即认为其处于正的工作状态,但如果由于填料本身或工作寿命的原使填料不密封,则低温气体通过填料就会造成泄漏并使填料函冷霜,又会造成填料的进一步泄漏失效。在航天领域应用的很多低温阀门系列中,由于成原因大多采用了填料函密封结构,而为了确保阀杆填料函的温度,均采用了加长阀杆长度的方法,所造成这些低温阀的尺寸均比较大。

截止阀非常适合作为切断或调节以及节流用。在接来的很长一段时间内．我们仍将以化石能源为主。事实上，化石能源时代才刚刚开始。可以确定的是不管可再生能源和核能发展到何种程度至少在本世纪的上半叶，煤炭和石油仍然是世界能源结构中的主力军。这一点我们会在第四章中详细说明。可再生能源不过如此，它们无法取代煤炭和油气，只能在未来几十年里．为能源结构多元化增添一笔而已。正因为人们需要很长时间才能改变生活和能源消费习惯，截止阀的切断或节流作用，美国必须尽快决定未来该怎样做，因为其他国家肯定等不及了。

截止阀的阀杆开启或者关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能， 处于激发态的原子核，例如，铀核吸收―个中子之后，就形成激发态的铀拓 核，发生形变时，―部分激发能转化为形变势能。随着原子核逐步拉长，形 变能将经历―个先增大后减小的过程，这是因为有两种因素在起作用：来自 核力的表面能是随形变而增大的；截止阀的流动方式，来自质子之间静电斥力的库仑能却是随形 变的增大而减小的，两种因素综合作用的结果形成一个裂变：势垒原子核只有通过势垒才能发生裂变，势垒的顶点称为鞍点，截止阀的力矩分析，到达终断开的剪裂点后，两个初生碎片受到相互的静电斥力作用，向相反方向飞离。